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Kundenhintergrund
Das Unternehmen mit Sitz in Nordrhein-Westfalen, Deutschland, ist ein führendes Spezialchemieunternehmen in Europa, das sich auf die Herstellung von pharmazeutischen Zwischenprodukten und Hochleistungs-Beschichtungsrohstoffen konzentriert. Sein Kernprozess, die Phthalsäureanhydrid-Oxidationsreaktion, erfordert eine kontinuierliche und stabile Versorgung mit hochreinem Sauerstoff. Darüber hinaus muss sein Produktionsprozess die EU-Industrieemissionsrichtlinie (IED), die REACH-Verordnung und die lokalen TÜV-Energieeffizienzstandards in Deutschland einhalten. Zuvor war es auf die Versorgung mit flüssigem Sauerstoff angewiesen, was es Problemen wie hohen Kosten und erheblichen Transportrisiken aussetzte.
Kernprobleme
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Die Oxidationsreaktion stellt extrem hohe Anforderungen an die Sauerstoffreinheit (≥93 %) und die Druckstabilität. Druckschwankungen während der Verdampfung von flüssigem Sauerstoff führen leicht zu einer Verringerung der Reaktionsausbeute und einer Zunahme von Nebenprodukten;
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Im Jahr 2024 stieg der Preis für flüssigen Sauerstoff in Europa im Jahresvergleich um 28 %, und der Ferntransport führte zu einem Verlust von 5 % bis 8 %. Die jährlichen Sauerstoffversorgungskosten überstiegen 1,5 Millionen Euro;
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Nach der Umsetzung des EU-Grenzausgleichsmechanismus (CBAM) haben die Kohlenstoffemissionen aus der Transportkette für flüssigen Sauerstoff das Unternehmen unter zusätzlichen Kostendruck gesetzt, was einen dringenden Bedarf an einer kohlenstoffarmen Sauerstoffproduktionslösung vor Ort schuf.
Lösung
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GNEE hat ein kundenspezifisches 1200Nm³/h-PSA-Sauerstofferzeugungssystem für das Unternehmen entwickelt und eine exklusive Lösung entwickelt, die auf den chemischen Oxidationsprozess zugeschnitten ist;
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Durch den Einsatz eines hocheffizienten lithiumbasierten Molekularsiebs und einer Doppelturm-Adsorptionsstruktur sowie durch den selbst entwickelten "intelligenten variablen Zyklusalgorithmus" wird die Sauerstoffreinheit stabil bei 93,5 % - 94,5 % gehalten, mit einer Druckschwankung von ≤±0,03 bar;
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Die Kernkomponenten der Ausrüstung bestehen aus Edelstahl 316L, und sie ist mit mehrstufigen Öl- und Verunreinigungsfiltern ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Sauerstoffreinheit den Produktionsanforderungen von pharmazeutischen Zwischenprodukten entspricht;
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Das Energieverbrauchskonzept ist optimiert, mit einem Frequenzumrichter-Luftkompressor und einem Abwärmerückgewinnungssystem. Es ist an das 380V/50Hz-Industrienetz in Deutschland angepasst, und das gesamte Gerät hat die CE-Zertifizierung und die TÜV-Energieeffizienzprüfung bestanden.
Anwendungseffekte
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Verbesserung der Prozessqualität: Die Oxidationsreaktionsausbeute stieg von 86 % auf 98 %, die Ausbeute an Nebenprodukten sank um 40 %, und die Reinheit der pharmazeutischen Zwischenprodukte erreichte 99,9 %, wodurch erfolgreich der Einstieg in die hochwertige europäische pharmazeutische Lieferkette gelang;
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Erhebliche Kostensenkung: Die Sauerstoffproduktionskosten wurden auf 0,28 Euro/Nm³ gesenkt, wodurch jährlich mehr als 800.000 Euro im Vergleich zur Versorgung mit flüssigem Sauerstoff eingespart wurden. Die Kohlenstoffemissionen wurden um 650 Tonnen pro Jahr reduziert, wodurch das Risiko von CBAM-Kohlenstoffzöllen vermieden wurde;
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Stabilität und Zuverlässigkeit: Das Gerät arbeitete 12 Monate lang ununterbrochen mit einer Ausfallrate von Null. Der TÜV-Prüfbericht zeigte, dass sein Energieeffizienzgrad dem europäischen Standard der Klasse A entsprach, und es erhielt den Titel "Jährlicher bester Technologiepartner" des Unternehmens.
Zusätzlich zu VPSA-Sauerstoffgeneratoren produzieren wir auch PSA-Sauerstoffgeneratoren, Lagertanks, Wärmetauscher und andere Produkte. Wenn Sie sich für VPSA-Sauerstoffsysteme oder andere Produkte interessieren, senden Sie bitte eine E-Mail an info@gneeheatex.com. Wir freuen uns sehr, Ihnen zu dienen.
