Als Reaktion auf die doppelten Bedürfnisse europäischer Chemieunternehmen nach Kostensenkung, Effizienzsteigerung, Sicherheit und Umweltschutz hat die VSA-Sauerstoffanlage (Vakuum-Swing-Adsorptions-Sauerstofferzeugungsanlage) von GNEE die Massenproduktion von 10 Einheiten abgeschlossen. Diese Einheiten werden sukzessive zum Hafen des Chemieparks Rotterdam in den Niederlanden und zur Antwerpener Chemiebasis in Belgien verschifft und dienen der unterstützenden Produktion von Chemiegiganten wie BASF und Bayer. Die Kernherausforderung bei dieser Produktion war die Erfüllung der Explosionsschutzanforderungen von Chemieparks – gemäß der EU-ATEX-Explosionsschutzzertifizierung müssen Geräte, die in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 1 eingesetzt werden, einen doppelten Schutz aus „Eigensicherheit + Flammfestigkeit“ aufweisen. Komponenten wie der Motor und das Magnetventil der Geräte neigen jedoch dazu, elektrische Funken zu erzeugen, was den Schutz extrem erschwert. Nach sechsmonatiger Forschung hat das F&E-Team von GNEE ein getrenntes Design aus flammfestem Motor und eigensicherem Steuerungssystem übernommen und den Schaltkreisteil in eine explosionsgeschützte Hülle eingeschlossen. Gleichzeitig wurde die Wärmeableitungsstruktur optimiert, um potenzielle Sicherheitsrisiken durch übermäßige Temperaturen während des Gerätebetriebs zu vermeiden. Schließlich erhielt das Gerät erfolgreich die ATEX IIB T4-Explosionsschutzzertifizierung. Dieser VSA-Sauerstoffgenerator kombiniert die energiesparenden Vorteile des Vakuum-Swing-Adsorptions-Sauerstoffgenerators und die Stabilität der PSA-Technologie. Unter den Arbeitsbedingungen von 1000 Nm³/h Sauerstoffausstoß liegt der Sauerstoffstromverbrauch der Einheit bei nur 0,28 kW·h/m³, und die Betriebskosten sind 18 % niedriger als bei herkömmlichen PSA-Geräten, was es zu einer idealen Sauerstoffversorgungslösung für Oxidationsreaktionen in der chemischen Industrie macht.
In chemischen Prozessen wie der Herstellung von Wasserstoffperoxid, der Schwefelrückgewinnung und der Caprolactam-Synthese dient Sauerstoff als Kernrohstoff, und seine Reinheit und Druckstabilität wirken sich direkt auf die Reaktionseffizienz und die Produktqualität aus. Diese Druck-Swing-Adsorptions-PSA-Sauerstoffanlagen verwendet ein Design mit zwei Adsorptionstürmen im Wechselbetrieb, mit einem Adsorptionszyklus, der flexibel innerhalb von 1-5 Minuten angepasst werden kann. Sie kann die Sauerstoffausbeute dynamisch an die Reaktionsbelastung anpassen, mit einem Sauerstoffausstoßbereich von 500-1500 Nm³/h und einer stabilen Sauerstoffreinheit von 99,3 %±0,2 %. Das mit dem Gerät ausgestattete Abgasrückgewinnungssystem kann die 1-2 % Rest-Sauerstoff im Stickstoff, der aus dem Adsorptionsturm abgelassen wird, sekundär zurückgewinnen, wodurch die Gesamtsauerstoffrückgewinnungsrate auf 92 % erhöht und die Energieverschwendung erheblich reduziert wird. Der Leiter der Wasserstoffperoxid-Produktionswerkstatt eines niederländischen Chemieunternehmens führte aus: „Vor der Verwendung dieses Geräts haben wir Flüssigsauerstoff zur Sauerstoffversorgung verwendet, und die Sauerstoffkosten pro Tonne Wasserstoffperoxid betrugen etwa 85 Euro; nach der Inbetriebnahme des Geräts sanken die Sauerstoffkosten pro Tonne auf 62 Euro. Basierend auf einer Jahresproduktion von 100.000 Tonnen Wasserstoffperoxid können wir jährlich 2,3 Millionen Euro einsparen.“ Inzwischen wird die Druckschwankung des Geräts innerhalb von ±0,02 MPa kontrolliert, wodurch die Produktreinheit von Wasserstoffperoxid von 98,5 % auf 99,2 % erhöht wird, was den Anforderungen des High-End-Marktes besser entspricht.
"Wir haben die Durchbrüche chinesischer Hersteller in der PSA-Technologie zur Kenntnis genommen, insbesondere die Innovationen im Bereich Energiesparen und Explosionsschutz, die sich voll und ganz an den Entwicklungstrend der europäischen chemischen Industrie anpassen", sagte ein Vertreter der European Chemical Procurement Alliance. "Die PSA-Sauerstoffanlagenkosten dieses Geräts sind 25 % niedriger als die europäischer Marken, und die Garantiezeit für Kernkomponenten wie Molekularsiebe und Magnetventile beträgt bis zu 3 Jahre, was den Branchendurchschnitt von 1 Jahr weit übertrifft. Es bietet uns eine kostengünstige Wahl." Dieser Export hat auch die gleichzeitige Lieferung von unterstützenden Verbrauchsmaterialien wie Molekularsieben und Präzisionsfiltern vorangetrieben und so eine komplette Supply-Chain-Dienstleistung geschaffen. Derzeit haben viele europäische Chemieunternehmen langfristige Kooperationsabsichten geäußert.
Neben VPSA-Sauerstoffgeneratoren produzieren wir auch PSA-Sauerstoffgeneratoren, Lagertanks, Wärmetauscher und andere Produkte. Wenn Sie sich für VPSA-Sauerstoffsysteme oder andere Produkte interessieren, senden Sie bitte eine E-Mail an info@gneeheatex.com. Wir freuen uns sehr, Ihnen zu dienen.


