Unternehmensnachrichten über Energieeffizientes VPSA-Sauerstoffsystem in die USA geliefert, zur Unterstützung von Wärmebehandlungslinien für Autoteile

Als Reaktion auf die dringende Nachfrage nach effizienten und stabilen Sauerstoffversorgungsanlagen in der nordamerikanischen Automobilzulieferindustrie hat der VPSA-Sauerstoffgenerator (Vakuum-Druckwechsel-Adsorptions-Sauerstoffgenerator), der von GNEE angepasst wurde, kürzlich den gesamten Abnahmeprozess abgeschlossen. 18 Einheiten werden in drei Chargen in den Automobilzulieferer-Industriekomplex in Michigan, USA, verschifft und bedienen Zulieferer von Automobilherstellern wie General Motors und Ford. Diese kundenspezifische Produktion stand einst vor einer großen Herausforderung: Die meisten Wärmebehandlungsproduktionslinien nordamerikanischer Kunden sind Nachrüstungen alter Anlagen mit erheblichen Unterschieden in den Spezifikationen der Aufkohlungsofen-Schnittstellen und den Sauerstoffdruckanforderungen verschiedener Hersteller – es gibt 6 Arten von Schnittstellen von φ50 mm bis φ100 mm. Um eine nahtlose Verbindung der Geräte zu erreichen, passte das mechanische Konstruktionsteam von GNEE den Plan über Nacht an, indem es ein modulares Schnittstellendesign einführte und schnell austauschbare Flanschkomponenten entwickelte. Gleichzeitig wurde der Ausgangsdruckeinstellbereich der Geräte auf 0,1-1,2 MPa erweitert, um sich perfekt an alle Produktionslinien der Kunden anzupassen. Jede Einheit dieser Vakuum-Druckwechsel-Adsorptions-Sauerstoffsysteme hat eine Sauerstoffausbeute von 300 bis 500 Nm³/h, wobei das Hauptmodell eine Sauerstoffausbeute von 500 Nm³/h aufweist, mit einem Sauerstoffstromverbrauch von nur 0,31 kW·h/m³. Es ist 20 % energieeffizienter als herkömmliche PSA-Anlagen und entspricht voll und ganz den Low-Carbon-Produktionszielen lokaler Unternehmen.

Wärmebehandlungsprozesse wie das Aufkohlen und Härten von Autoteilen stellen strenge Anforderungen an die Sauerstoffreinheit und -stabilität. Wenn die Sauerstoffreinheit unter 99 % liegt, führt dies zu einer ungleichmäßigen Oberflächenhärte der Teile und einem deutlichen Anstieg der Ausschussrate. Die exportierte VPSA-Sauerstoffanlage (VPSA-Sauerstofferzeugungsanlage) verwendet importierte hochwertige lithiumbasierte Molekularsiebe. Durch den optimierten Druckwechseladsorption zur Sauerstofferzeugung (Druckwechseladsorptions-Sauerstofferzeugungsverfahren) wird der Adsorptionszyklus von traditionellen 4 Minuten auf 2,5 Minuten verkürzt, was eine stabile Ausgabe von Industriesauerstoff mit einer Reinheit von 99,2 % und einem Verunreinigungsgehalt von unter 0,008 ppm ermöglicht. Das mit der Anlage ausgestattete intelligente Durchflussregelungssystem kann die Sauerstoffzufuhr automatisch an die drei Phasen des Aufkohlungsofens anpassen – Temperaturanstieg, Wärmeerhaltung und Abkühlung – und so Sauerstoffverschwendung vermeiden.

"Die Anlage erfüllt nicht nur unsere Produktionsprozessanforderungen, sondern ihr modulares Design spart auch 30 % des Installationsraums. Die Gerätefläche, die ursprünglich 120 Quadratmeter benötigte, kann jetzt vollständig auf 85 Quadratmetern untergebracht werden", erklärte der Produktionsleiter eines amerikanischen Automobilzuliefererunternehmens. Nachdem die Anlage an die bestehenden Produktionslinien angeschlossen wurde, hat sich die Oberflächenhärte der Teile von HRC58 auf HRC62 erhöht, die Verschleißfestigkeit um 30 % verbessert und die Ausschussrate von 5,2 % auf 1,8 % gesenkt. Gleichzeitig wurden aufgrund der verbesserten Sauerstoffausnutzung die monatlichen Kosten für den Erdgasverbrauch um etwa 12.000 US-Dollar gesenkt, und die Investitionskosten für die Anlage werden voraussichtlich innerhalb von 18 Monaten amortisiert.

Um den US-Marktstandards zu entsprechen, hat die Anlage nicht nur die UL-Sicherheitszertifizierung und die EPA-Umweltzertifizierung erhalten, sondern wurde auch einer Tieftemperaturmodifikation für ihr elektrisches System unterzogen, um den Tieftemperatureigenschaften von Michigan gerecht zu werden und einen normalen Start und Betrieb auch in extremen Umgebungen von -20℃ zu gewährleisten. Angesichts der Kontinuität der Autoteileproduktion hat GNEE den Kunden eine "Dual-Machine-Linkage"-Lösung angeboten. Wenn eine Anlage gewartet wird, kann die andere automatisch die Sauerstoffversorgung übernehmen und so ununterbrochene Produktionslinien gewährleisten.

Derzeit ist die erste Charge von 8 Einheiten in Produktion gegangen. Betriebsdaten zeigen, dass ihre durchschnittliche störungsfreie Betriebszeit 1200 Stunden erreicht, was den vom Kunden erwarteten Standard von 800 Stunden bei weitem übertrifft und eine solide Grundlage für eine eingehende Zusammenarbeit in der Zukunft schafft.

Neben VPSA-Sauerstoffgeneratoren produzieren wir auch PSA-Sauerstoffgeneratoren, Lagertanks, Wärmetauscher und andere Produkte. Wenn Sie sich für VPSA-Sauerstoffsysteme oder andere Produkte interessieren, senden Sie bitte eine E-Mail an info@gneeheatex.com. Wir freuen uns sehr, Ihnen zu dienen.