mit einer Leistung von mehr als 1000 WSie können in Krankenhäusern und Kliniken, Glasindustrie, Aquakultur und mehr eingesetzt werden.O2-Generatoren verwenden die Druckschwing-Adsorptionstechnologie, um Sauerstoff aus der umgebenden Luft zu ziehen, und im Vergleich zu den Methoden der Sauerstoffversorgung sind Sauerstoffgeneratoren umweltfreundlich, effizient und zuverlässig.
In diesem Artikel werden wir über die Bedeutung der PSA-Sauerstoffgeneratortechnologie sprechen und darüber, wie PSA-Sauerstoffgasgeneratoren Druckschwing-Adsorption zur Produktion von Sauerstoff verwenden.Wenn Sie in einer Industrie arbeiten, die einen stetigen Sauerstofffluss erfordertEin PSA-Sauerstoffgenerator ist vielleicht genau das, was Sie brauchen.
Was ist Druckschwing-Adsorption (PSA)?
Die Druckschwing-Adsorptionstechnologie wird in der Gaserzeugung eingesetzt, weil sie effizient und wirksam ist.Adsorption unter DruckschwungDa es unter Druck geschieht und zwischen zwei Gefäßen hin und her schwingt. Während ein Gefäß unter Druck gesetzt wird, wird ein anderes gedrückt.Das System verwendet Adsorption, um Sauerstoff aus der Luft zu trennen und eine konstante, hochreiner Sauerstoffstrom.
Wie PSA-Sauerstoffgeneratoren funktionieren
Während der Adsorptionsphase verwendet der Generator ein Zeolithsiebe, um Stickstoff zu halten und Sauerstoff in einen Sammelbehälter zu schicken.Der Generator tritt in eine Desorptionsphase ein., während derer der Zylinder gedrückt wird und der Stickstoff freigesetzt wird.
Die PSA-Sauerstoffgeneratortechnologie umfasst Adsorptionssäulen, Zeolithmolekülsiebe sowie Ventil- und Steuerungssysteme, die helfen, den Generator zu überwachen, um sicherzustellen, dass er ordnungsgemäß funktioniert.
Alle Modelle können angepasst werden, für weitere Informationen zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
| Bauwesen |
Abmessungen |
Ein- und Ausgang |
Gewicht ((Kg) |
| Vier Türme |
620*505*1260 |
G1/4; G1/4 |
226 |
| Vier Türme |
1000*900*1500 |
DN15; G1/2" |
418 |
| Vier Türme |
1000*950*1580 |
DN15; G1/2" |
515 |
| Vier Türme |
1200*1100*1800 |
DN15; G1/2" |
622 |
| Zwei Türme |
1050*600*1700 |
DN15; G1/2" |
433 |
| Vier Türme |
1300*1200*1750 |
DN25; G1/2" |
694 |
| Zwei Türme |
1100*600*1620 |
DN25; G1/2" |
459 |
| Vier Türme |
1300*1200*1850 |
DN25; G1/2" |
749 |
| Zwei Türme |
1100*600*1850 |
DN25; G1/2" |
502 |
| Vier Türme |
1400*1300*1800 |
DN25; G1/2" |
853 |
| Zwei Türme |
1200*650*1650 |
DN25; G1/2" |
586 |
| Vier Türme |
1400*1300*1850 |
DN25; G1/2" |
937 |
| Zwei Türme |
1200*650*1820 |
DN25; G1/2" |
640 |
| Vier Türme |
1500*1400*1850 |
DN25; G1/2" |
1076 |
| Zwei Türme |
1300*700*1750 |
DN25; G1/2" |
758 |
| Vier Türme |
1700*1550*2120 |
DN40; G1" |
1352 |
| Zwei Türme |
1400*750*2120 |
DN40; G1" |
923 |
| Vier Türme |
1800*1650*2060 |
DN40; G1" |
1531 |
| Zwei Türme |
1550*800*2060 |
DN40; G1" |
1062 |
| Vier Türme |
1800*1650*2250 |
DN40; G1" |
1618 |
| Zwei Türme |
1550*800*2250 |
DN40; G1" |
1130 |
| Vier Türme |
1800*1650*2700 |
DN50; G1" |
1899 |
| Zwei Türme |
1550*800*2700 |
DN50; G1" |
1327 |
| Vier Türme |
1900*1750*2700 |
DN50; G1" |
2166 |
| Zwei Türme |
1650*850*2700 |
DN50; G1" |
1524 |
| Vier Türme |
2100*1900*2600 |
DN50; G1" |
2424 |
| Zwei Türme |
1750*900*2600 |
DN50; G1" |
1686 |
| Vier Türme |
2100*1900*2900 |
DN50; G1" |
2633 |
| Zwei Türme |
1750*900*2900 |
DN50; G1" |
1847 |
| Vier Türme |
2200*2000*2850 |
DN65; G1" |
2831 |
| Zwei Türme |
1850*950*2850 |
DN65; G1" |
2167 |
| Vier Türme |
2100*1950*3100 |
DN65; G1" |
3179 |
| Zwei Türme |
1850*950*3100 |
DN65; G1" |
2325 |
| Vier Türme |
2300*2100*3000 |
DN65; G1" |
3328 |
| Zwei Türme |
1900*1050*3000 |
DN65; G1" |
2411 |
| Vier Türme |
2300*2100*3210 |
DN65; G1" |
3599 |
| Zwei Türme |
1900*1050*3210 |
DN65; G1" |
2615 |
1Luftkompressor (Schraubentyp): Luft wird als Rohstoff verwendet, um Luft auf 8 bar zu sammeln und zu komprimieren
2Kalttrockner: Standardkonfiguration entfernt Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der Luft, wodurch der Taupunkt -20 oC erreicht wird (Zwischenkonfiguration verwendet Adsorptionstrockner, Taupunkt erreicht -40 oC;Weiterentwickelte Konfiguration verwendet Kombinationstrockner, erreicht der Taupunkt -60 oC)
3Präzisionsfilter: A/T/C-Drei-Stufen-Filter zur Entfernung von Öl, Staub und Unreinheiten
4Luftpufferbehälter: Speichert reine und trockene Luft als Rohstoffreserve für die anschließende Adsorption und Trennung von Sauerstoff und Stickstoff.regenerative Adsorption6. Sauerstoff- und Stickstoffanalysator: Überwachung und Analyse der Sauerstoff- und Stickstoffreinheit in Echtzeit
7. Ventile und Rohrleitungen: Intelligente Steuerventile ermöglichen den vollautomatischen Betrieb der Ausrüstung, PLC-Steuerung, SUS304-Pipeline.Sauerstoff und Stickstoff mit qualifizierter Reinheit lagern
910. Staubfilter: Entfernen von Staub, der durch molekulare Siebe in Sauerstoff und Stickstoff verursacht wird
11- Kontrollventil: verhindert Sauerstoff- und Stickstoffrückfluss
12. Turbolader: ein Sauerstoff- und Stickstoffverstärker, der den Sauerstoff- und Stickstoffdruck auf den Fülldruck, gewöhnlich 150 bar oder 200 bar, erhöht
13- Druckregelventil: Sauerstoff- und Stickstoffkompressor-Druckregelung
14- Füllreihe: Hochdrucksauerstoff und Stickstoff in jede Gasflasche aufteilen
Die Wissenschaft hinter der PSA-Technologie
Zeolith ist ein hoch poröses Material, das in der Natur oder synthetisch hergestellt werden kann.Das macht es zu einem sehr wichtigen Teil Ihres Sauerstoffgenerators.
Wenn sich der Druck im PSA-System für Sauerstoff erhöht, wird Stickstoff in das Zeolitsiebe adsorbiert.Der Stickstoff wird aus dem Sieb freigesetzt und kann in die Luft ausgestoßen werden..
Vorteil
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
German
