Gas-Stickstoff-Generator PSA-Druckwechseladsorption Hochreiner Stickstoffgenerator mit hohem Durchfluss
APSA-Stickstoffgenerator(Pressure Swing Adsorption Nitrogen Generator) ist ein fortschrittliches industrielles Gastrenngerät, das entwickelt wurde, um hochreinen Stickstoff mit hohem Durchfluss über das Pressure Swing Adsorption (PSA)-Prinzip zu liefern. Durch die Nutzung der selektiven Adsorptionseigenschaften von Kohlenstoffmolekularsieben (CMS) für Sauerstoff und Stickstoff wird Stickstoff effizient aus der Umgebungsluft extrahiert und Reinheitsgrade von bis zu 99,999 % erreicht, während gleichzeitig eine große Gasproduktion aufrechterhalten wird. Sein entscheidender Vorteil vonStickstofferzeugung vor Orteliminiert die logistischen Zwänge der Flaschen- oder Flüssigstickstoffversorgung und gewährleistet kontinuierlichen, bedarfsgerechten Stickstoff für großvolumige Industrieprozesse. Als DoppelvorstellungGenerator für hochreinen StickstoffAls Lösung mit hohem Durchfluss kombiniert sie Energieeffizienz, automatisierten Betrieb und robustes Design und ist damit ein Eckpfeiler für Branchen, die sowohl große Gasmengen als auch kompromisslose Reinheit erfordern. Mit skalierbaren Konfigurationen passt es sich an unterschiedliche industrielle Anforderungen an, von der Schwerfertigung bis zur Präzisionstechnik.
Technische Kernparameter
| Stickstoffproduktion (Nm³/h) |
Effektiver Luftverbrauch (Nm³/min) |
Einlassrohrgröße (DNmm) |
Auslassrohrdurchmesser (DNmm) |
Host L × B (mm) |
| 5 |
0,7 |
25 |
15 |
1150×600 |
| 10 |
1.4 |
25 |
15 |
1250×880 |
| 20 |
2.8 |
40 |
15 |
1750×1000 |
| 30 |
4.2 |
40 |
25 |
2150×1100 |
| 40 |
5.6 |
50 |
25 |
2250×1140 |
| 50 |
7,0 |
50 |
25 |
2500×1150 |
| 60 |
8.4 |
50 |
25 |
2750×1450 |
| 80 |
11.2 |
65 |
32 |
2750×1450 |
| 100 |
14.0 |
65 |
32 |
2850×1550 |
| 200 |
28.0 |
65 |
32 |
3250×1820 |
| 300 |
42,0 |
80 |
40 |
3500×2150 |
Funktionsprinzip
DerPSA-Stickstofferzeugungssystemarbeitet mit einem zyklischen Adsorptions-Desorptionsprozess, der für einen hohen Durchfluss und eine hochreine Ausgabe optimiert ist. Druckluft durchläuft zunächst eine mehrstufige Filterung (Entfernung von Öl, Wasser, Staub und Kohlenwasserstoffen), um sicherzustellen, dass saubere Luft in die Adsorptionstürme gelangt – entscheidend für den Schutz des CMS und die Aufrechterhaltung der Reinheit. Die gereinigte Luft wird dann in parallele, mit CMS gefüllte Adsorptionstürme geleitet: Unter spezifischem Druck werden Sauerstoffmoleküle schnell vom Sieb adsorbiert, während Stickstoffmoleküle (mit schwacher Adsorptionsaffinität) hindurchtreten und hochreines Produktgas bilden. Wenn sich ein Turm der Sättigung nähert, schaltet das System automatisch auf andere Türme um, um einen unterbrechungsfreien Durchfluss zu gewährleisten, während der gesättigte Turm einer Druckentlastung und Spülregeneration unterzogen wird, um adsorbierten Sauerstoff freizusetzen. Dieses fortschrittliche zyklische Design – verbessert für Szenarien mit hohem Durchfluss – gewährleistet diePSA-Stickstoffanlage in BetriebDer Wirkungsgrad bleibt selbst bei maximalen Durchflussraten über 96 % und sorgt so für gleichbleibende Reinheit und Volumen für den Betrieb im industriellen Maßstab.
Wichtige industrielle Anwendungen
- Petrochemie und Raffination: Wird zur Inertgasbedeckung, zum Spülen von Rohrleitungen und zum Schutz von Katalysatoren in Ölraffinerien und Chemieanlagen verwendet. Stickstoff mit hohem Durchfluss verdrängt Sauerstoff, um Explosionen und Oxidation zu verhindern, während eine Reinheit von 99,999 % eine Kontamination empfindlicher chemischer Prozesse verhindert. Optionalexplosionsgeschützter StickstoffgeneratorKonfigurationen gewährleisten Sicherheit in gefährlichen Umgebungen.
- Metallurgie und Wärmebehandlung: Bietet großvolumiges Schutzgas für die Stahlherstellung, Aluminiumverarbeitung und Metallwärmebehandlung. Stickstoff verhindert die Oxidation und Entkohlung von Metallen bei Hochtemperaturprozessen und verbessert so die Produktqualität und -ausbeute. Das High-Flow-Design entspricht dem Durchsatz von Strangguss- und Schmiedelinien.
- Elektronik- und Halbleiterfertigung: Entscheidend für die Waferherstellung, Chipverpackung und Halbleitermontage.Hochreiner Stickstoff(99,999 %) beseitigt Feuchtigkeit und Sauerstoff und verhindert so Defekte an empfindlichen elektronischen Bauteilen. Die High-Flow-Fähigkeit unterstützt Massenproduktionslinien in Elektronikfabriken.
- Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung: Wird für großflächige Verpackungen unter modifizierter Atmosphäre (MAP) von Getränkeflaschen, Konserven und Tiefkühlprodukten verwendet. High-Flow-Stickstoff spült Verpackungen schnell und effizient und verlängert die Haltbarkeit durch Verdrängung von Sauerstoff. Es erfüllt die FDA- und ISO 22000-Standards für Lebensmittelkontaktsicherheit.
- Pharmazeutische Produktion: AlsPSA-Stickstoffgenerator in pharmazeutischer QualitätEs liefert hochreinen, ölfreien Stickstoff für die Arzneimittelherstellung, sterile Verpackung und API-Verarbeitung (Active Pharmaceutical Ingredient). Das High-Flow-Design unterstützt die Massenproduktion und erfüllt gleichzeitig die GMP-Standards.
Kernvorteile
- Doppelte Leistungsexzellenz: Gleicht hohe Durchflussraten (bis zu 5000 Nm³/h) mit ultrahoher Reinheit (bis zu 99,999 %) aus und erfüllt so die Anforderungen sowohl großer als auch präziser Prozesse.
- Energieeffizienz: Alshocheffizienter PSA-StickstoffgeneratorEs optimiert Adsorptionszyklen, reduziert den Druckverlust und minimiert den Stromverbrauch – wodurch die Betriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Stickstoffsystemen mit hohem Durchfluss um 25–30 % gesenkt werden.
- Skalierbares modulares Design: Verfügbar alsmodularer StickstoffgeneratorEs ermöglicht eine Kapazitätserweiterung durch das Hinzufügen unabhängiger Module und passt sich so an wachsende Produktionsanforderungen an, ohne das gesamte System austauschen zu müssen.
- Dauerbetrieb rund um die Uhr: Die Parallelkonfiguration mit mehreren Türmen gewährleistet eine unterbrechungsfreie Stickstoffversorgung, auch während der Turmregeneration oder -wartung – entscheidend für unterbrechungsfreie Industrieprozesse.
- Erweiterte Automatisierung: SPS-Steuerungssystem mit Echtzeitüberwachung und Fernsteuerungsfunktionen reduziert manuelle Eingriffe, verbessert die Prozessstabilität und ermöglicht vorausschauende Wartung.
- Kosteneinsparungen:Stickstoffgaserzeugung vor Orteliminiert die Kosten, die mit dem Transport, der Lagerung und der Vermietung von Stickstoffflaschen/flüssigem Stickstoff verbunden sind, und sorgt so für einen langfristigen ROI für Großverbraucher.
Überlegungen zur Auswahl
- Fluss- und Reinheitsanpassung: Stellen Sie sicher, dass die Durchflussrate des Generators Ihrem Spitzenproduktionsbedarf entspricht und die Reinheit branchenspezifischen Standards entspricht.
- Energieeffizienz: Priorisierenenergiesparender StickstoffgeneratorModelle mit optimierten CMS- und Adsorptionszyklen, um die langfristigen Betriebskosten zu senken.
- Strukturelle Zuverlässigkeit: Wählen Sie ein robustes Design mit korrosionsbeständigen Materialien und einer Multi-Tower-Konfiguration, um schweren Industrieumgebungen standzuhalten.
- Anpassungsmöglichkeiten: Partner mit aHersteller von PSA-Stickstoffanlagenbietet modulare Erweiterungen, Druckaufrüstungen oder explosionsgeschützte Konfigurationen.
- Reinheitsüberwachung und -kontrolle: Entscheiden Sie sich für Systeme mit Online-Reinheitsanalysatoren und automatischen Anpassungsfunktionen, um eine gleichbleibende Reinheit aufrechtzuerhalten.
- Kundendienst: Wählen Sie einen seriösenHersteller von PSA-Stickstoffgeneratorenmit globalen Servicenetzwerken und professionellen Installations-/Schulungsdiensten.
Wartung & Pflege
- Filterwartung: Ersetzen Sie die Vorfilterelemente alle 2–4 Monate (in staubigen Umgebungen häufiger), um eine Kontamination des CMS zu verhindern.
- CMS-Ersatz: Das Hochleistungs-CMS hat eine Lebensdauer von 4-6 Jahren; Überwachen Sie die Adsorptionseffizienz und ersetzen Sie sie, wenn die Reinheit unter den Schwellenwert fällt.
- Turm- und Pipeline-Inspektion: Überprüfen Sie Adsorptionstürme und Rohrleitungen vierteljährlich auf Undichtigkeiten, um die Stabilität des Betriebsdrucks aufrechtzuerhalten.
- Kalibrierung des Steuerungssystems: Kalibrieren Sie Drucksensoren, Durchflussmesser und Reinheitsanalysatoren jährlich, um eine genaue Überwachung zu gewährleisten.
- Umweltmanagement: Installieren Sie den Generator in einem gut belüfteten, trockenen Bereich mit Temperaturregelung (5–45 °C), um Schäden an Komponenten zu vermeiden.
Abschluss
DerGas-Stickstoff-Generator PSA-Druckwechseladsorption Hochreiner Stickstoffgenerator mit hohem Durchflussstellt den Höhepunkt der industriellen Stickstoffproduktion dar und kombiniert hohe Produktionsmengen mit ultrareiner Leistung, um den anspruchsvollsten industriellen Anforderungen gerecht zu werden. Als KernPSA-StickstoffgeneratorVariante, es liefertStickstofferzeugung vor OrtEffizienz, Energieeinsparungen und Skalierbarkeit machen es unverzichtbar für die Petrochemie-, Metallurgie-, Elektronik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Ob Sie eine benötigenmodularer Stickstoffgeneratorzur flexiblen Erweiterung, aGenerator für hochreinen 99,999 % N2für Präzisionsanwendungen oder einexplosionsgeschützter StickstoffgeneratorFür gefährliche Umgebungen sind unsere anpassbaren Lösungen darauf ausgelegt, die Erwartungen zu übertreffen. Als VertrauenspersonHersteller von PSA-StickstoffgeneratorenBei uns legen wir Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenorientierung und unterstützen unsere Produkte durch umfassende Garantien und weltweiten Kundendienst.
Neben PSA-Stickstoffgeneratoren produzieren wir auch VPSA-Sauerstoffgeneratoren, PSA-Sauerstoffgeneratoren, Lagertanks, Wärmetauscher und andere Produkte. Wenn Sie an PSA-Stickstoffsystemen oder anderen Produkten interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte unterinfo@gneeheatex.com. Wir sind sehr gerne für Sie da.
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